éléktroda stainless steel CB-A102

The éléktroda stainless steel ngagunakeun bewara

1. kromium stainless steel boga résistansi korosi tangtu (asam pangoksidasi, asam organik, cavitation), résistansi panas sarta lalawanan maké.Biasana dianggo dina pembangkit listrik, kimia, minyak bumi sareng bahan alat anu sanés.Kromium stainless steel weldability goréng, kudu nengetan prosés las, kaayaan perlakuan panas sarta seleksi éléktroda luyu.

2. CR-13 stainless steel boga karasa luhur sanggeus las sarta gampang pikeun ngahasilkeun retakan.Lamun tipe sarua kromium éléktroda stainless steel (G202, G207) dipaké pikeun las, éta kudu preheated luhur 300 ° C sarta leuwih tiis ngeunaan 700 ° C sanggeus las.Lamun las teu bisa dilumangsungkeun perlakuan panas pos-weld, teras pilihan éléktroda stainless steel kromium-nikel (A107, A207).

3. Chromium 17 stainless steel, dina raraga ngaronjatkeun daya tahan korosi na weldability sarta ngaronjatkeun jumlah luyu elemen stabilitas kayaning Ti, Nb, Mo, jsb, weldability leuwih hade tinimbang kromium 13 stainless steel.Lamun tipe sarua kromium éléktroda stainless steel (G302, G307) dipaké, kudu preheated luhur 200 ° C jeung tempered sabudeureun 800 ° C sanggeus las.Lamun las teu bisa panas-diolah, teras pilihan kromium-nikel éléktroda stainless steel (A107, A207).CR-NI éléktroda stainless steel boga résistansi korosi alus sarta lalawanan oksidasi, loba dipaké dina industri kimia, pupuk, minyak bumi, manufaktur mesin médis.

4. 0 tur handap bisa dipaké pikeun las sadaya-posisi.

5. 0 sarta luhur pikeun las datar jeung las fillet.

6. Kromium-nikel stainless steel palapis boga tipe titanium-kalsium jeung tipe hidrogén low.Kalsium titanate tipe bisa dipaké dina AC jeung DC, tapi penetrasi las AC deet, bari gampang beureum, ku kituna ngagunakeun catu daya DC.Diameter

7. éléktroda kudu tetep garing, tipe titanium-kalsium kudu garing dina 150 ° C pikeun 1 jam, sarta tipe hidrogén low kudu garing dina 200 ° C nepi ka 250 ° C salila 1 jam (euweuh drying ulang, disebutkeun). palapis nu gampang rengat tur mesek kaluar), nyegah palapis éléktroda nempel minyak jeung kokotor sejenna, ku kituna teu nambahan kandungan karbon tina las sarta mangaruhan kualitas las nu.

8. Dina raraga nyegah korosi antara panon disababkeun ku pemanasan, arus las teu kudu badag teuing, kirang ti éléktroda baja karbon ngeunaan 20%, ARC teu kudu panjang teuing, cooling gancang antara lapisan, mun bead sempit téh luyu. .